Aurinkoasennusratkaisut rannikkoalueille, joilla on korkea suolapitoisuus
Suola{0}}kuormitettu ilma voi lyhentää aurinkopaneelijärjestelmän käyttöikää kauan ennen kuin aurinkosähkömoduulit saavuttavat odotetun käyttöikänsä. Rannikkoasennuksissa kloridilaskeuman, yli 75 %:n kosteuden ja jatkuvien märkä-kuivausjaksojen yhdistelmä kiihdyttää rakenneosien galvaanista ja pintakorroosiota.
Hankkeissa, jotka sijaitsevat 0,5-5 kilometrin säteellä rantaviivasta, asennusjärjestelmän materiaalien valinnasta tulee pikemminkin rakennesuunnitteluvaatimus kuin kustannusten optimointi. AL6005-T5 anodisoitu alumiini yhdistettynä ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin SUS304-kiinnittimiin on edelleen yksi yleisimmin käytetyistä ratkaisuista rakenteellisen eheyden säilyttämiseen korkeassa suolapitoisuudessa.
Kuinka suolasuihkukorroosio vaikuttaa aurinkokiinnitysrakenteisiin rannikkoalueilla
Kloridi-ionit tunkeutuvat suojaaviin pintakerroksiin ja käynnistävät paikallisen korroosion. Prosessia nopeuttavat:
1.Relative humidity >75%
2.Average annual salt deposition >60 mg/m²/vrk
3.Rannikkotuulen nopeus ylittää 40 m/s
4.Tiiviset kondensaatiojaksot
5.Kohonnut UV-altistus yhdistettynä kosteuteen
Aurinkoasennusjärjestelmissä korroosiota esiintyy tyypillisesti neljässä kriittisessä paikassa:
| Rakennealue | Tyypillinen vikatila | Vaikutus järjestelmään |
| Moduulikiinnikkeet | Pinnan kuoppaus | Vähentynyt puristusvoima |
| Kiinnikkeet | Kierteen korroosio | Vääntömomentin menetys |
| Kisko{0}}ja-liitokset | Rakokorroosio | Rakenteellinen heikkeneminen |
| Katon kiinnityspisteet | Veden sisäänpääsy + korroosio | Katon vuotoriski |
Rannikon aurinkosähköhankkeiden suunnittelukäytännön mukaan materiaalin hajoaminen alkaa usein liitäntäpisteistä eikä ensisijaisista rakenneosista. Siksi korroosionkestävässä-suunnittelussa on keskityttävä liitäntöihin ja kiinnityskokoonpanoihin.
Miksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut SUS304-kiinnikkeet ovat pakollisia rannikon aurinkoprojekteissa?
Monet korroosiovauriot johtuvat pikemminkin kiinnikkeistä kuin kiskoista tai rakenneosista.
Kun hiiliteräslaitteisto altistuu kloridipitoisille-ympäristöille, kierteiden ympärille kerääntyy korroosiotuotteita, mikä vähentää esijännitysvoimaa ja mahdollisesti vaarantaa rakenteellisen vakauden.
Tästä syystä SUS304-kiinnikkeet määritellään laajasti:
1.Keskipuristimet
2. Päätypuristimet
3. Kiskojen jatkokset
4. Katon kiinnityskokoonpanot
5. Maadoitusliitännät
FAQ
Kuinka monta tuntia suolasuihkutestausta rannikon aurinkokiinnitysjärjestelmän tulisi läpäistä?
Rannikkosovelluksissa tekniset spesifikaatiot edellyttävät tavallisesti ISO 9227 -standardin mukaista neutraalia suolasuihkutestausta 720-1000 tunnin välillä projektin sijainnista ja omistajan vaatimuksista riippuen.
Voidaanko sinkittyjä teräskiinnikkeitä käyttää alumiinisten aurinkokaiteiden kanssa lähellä merta?
Tätä ei yleensä suositella. Yhdistelmä voi lisätä galvaanisen korroosion riskiä kloridialtistuksessa. SUS304 ruostumattomasta teräksestä valmistetut kiinnikkeet ovat suositeltu vaihtoehto.
Tarjoatko räätälöityjä korroosionkestäviä{0}} aurinkotelineitä tukkumyyntiprojekteihin?
Kyllä. Räätälöidyt kiskoprofiilit, anodisoinnin paksuus, puristinkokoonpanot ja OEM-brändi voidaan toimittaa projektin vaatimusten, piirustusten ja hankintaspesifikaatioiden mukaan.